水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。水性涂料既具有V0(排放量低的优点而且共涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。 所幸的是，这种局面正在改变。 水性涂料在各领域逐步发展扩大。而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。

印染工业在生产产品时，会用到各色各样的水性染料，这些水性染料经过加工车间生产作业后，会产生高色度的水性色浆废水，如果不将这些水性色浆废水进行脱色处理就排放的话，会使周围水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脱色处理环节。

色浆可以通过以下几种方式进行回收： 1. 分离和过滤：，将未使用的色浆倒入一个容器中。然后，使用过滤器或筛子将其中的固体或颗粒物分离出来，以便回收纯净的色浆液体。 2. 冷冻法：可以将未使用的色浆倒入冰盒或冰袋中，然后将其放入冷冻室冷冻。冷冻过程中，色浆中的水分会结冰，形成固体。然后，可以将冰块从色浆中分离出来，得到回收的色浆。 3. 热处理法：将未使用的色浆加热至一定温度，使其中的水分蒸发。然后，将蒸发的水分收集起来，得到回收的色浆。这种方法适用于水基色浆。 4. 化学方法：使用化学试剂或溶剂来分解或溶解色浆中的成分，然后通过过滤或沉淀的方式将回收的色浆分离出来。 无论选择哪种方法回收色浆，都需要注意安全和环保。正确处理和处置废弃色浆，避免对环境和人体健康造成损害。同时，可以考虑将回收的色浆用于其他工程或项目，以减少浪费和资源消耗。

助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。好色浆的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、展色性和存储稳定性的保障。
与色粉相比，液态色浆对环境没有粉尘污染，采用的载体是植物油，大多产品都符合FDA认证；色浆在生产的过程中只需更换色浆袋即可更换颜色，整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触，减少了对环境的污染；特的软袋包装设计使色浆用后的壁挂残留仅为1%，而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%，提高了原料的利用率，节约成本。
回收工艺流程
收集与分类：从涂料厂、印刷厂、纺织厂等色浆使用企业收集废旧色浆，按照色浆的类型、成分、颜色等进行分类，便于后续的处理和回收。
预处理：采用过滤、离心等方法去除色浆中的大颗粒杂质、机械杂质等，为后续的回收处理提供较为纯净的原料。
回收处理：根据色浆的具体成分和性质，选择合适的回收方法，如蒸馏、沉淀、氧化还原等，对预处理后的色浆进行处理，实现颜料、溶剂等成分的分离和回收。
精制与再加工：对回收得到的颜料、溶剂等进行精制处理，提高其纯度和质量，然后根据需要，将回收的成分重新加工成新的色浆或其他产品。