印染工业在生产产品时,会用到各色各样的水性染料,这些水性染料经过加工车间生产作业后,会产生高色度的水性色浆废水,如果不将这些水性色浆废水进行脱色处理就排放的话,会使周围水渠水源,土壤植物都遭受污染,所以脱色处理环节。
色浆可应用的市场极为广阔,可以说,只要有塑料配色的地方,就存在着色浆的潜在机会:注塑、挤出、搪塑等工艺都可运用,采用注色泵加料或直接共混,与大多数基材均有良好的相容性,还可用于:PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。
根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般,内用在体系不存在相容性的情况下,以达到颜色要求低成本为原则,不要求耐晒。而外用要考虑以下因素: a.耐光耐候性; b.耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性); c.与使用体系相容性; d.着色强度、遮盖力及展色性; e.色浆与色浆之间匹配性;f.色浆的储存稳定性。
色浆可以通过以下几种方式进行回收: 1. 分离和过滤:,将未使用的色浆倒入一个容器中。然后,使用过滤器或筛子将其中的固体或颗粒物分离出来,以便回收纯净的色浆液体。 2. 冷冻法:可以将未使用的色浆倒入冰盒或冰袋中,然后将其放入冷冻室冷冻。冷冻过程中,色浆中的水分会结冰,形成固体。然后,可以将冰块从色浆中分离出来,得到回收的色浆。 3. 热处理法:将未使用的色浆加热至一定温度,使其中的水分蒸发。然后,将蒸发的水分收集起来,得到回收的色浆。这种方法适用于水基色浆。 4. 化学方法:使用化学试剂或溶剂来分解或溶解色浆中的成分,然后通过过滤或沉淀的方式将回收的色浆分离出来。 无论选择哪种方法回收色浆,都需要注意安全和环保。正确处理和处置废弃色浆,避免对环境和人体健康造成损害。同时,可以考虑将回收的色浆用于其他工程或项目,以减少浪费和资源消耗。
因色浆的分散性能不好,色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来,这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布,当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异,颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动,颜料絮凝体随之分离,导致浮色和发花。若色浆分散性能好,则可以避免浮色和发花的发生。
与色粉相比,液态色浆对环境没有粉尘污染,采用的载体是植物油,大多产品都符合FDA认证;色浆在生产的过程中只需更换色浆袋即可更换颜色,整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触,减少了对环境的污染;特的软袋包装设计使色浆用后的壁挂残留仅为1%,而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%,提高了原料的利用率,节约成本。